Acelerando la
Fabricación con RPA

La fabricación conoce RPA

Los fabricantes ya implementan robots industriales físicos para ensamblar, probar y empaquetar sus productos. A pesar de que estos robots pueden ayudar a optimizar la línea de ensamblaje, los fabricantes todavía luchan por mantener el control sobre la gestión de sus procesos operativos y de back-office. Los fabricantes deben hacer malabarismos entre la mano de obra y los procesos que requieren mucho tiempo, como la comunicación con el cliente, el aprovisionamiento,
gestión de inventarios y procesamiento de pagos. Al mismo tiempo, tienen que mantener directrices asociadas a la reducción de costes y a las prácticas empresariales innovadoras. Con el fin de superar estos puntos débiles, muchos fabricantes están recurriendo a la solución RPA para lograr una mayor agilidad y operaciones más eficientes a lo largo de la cadena de valor, lo que da lugar a un ahorro de costes de hasta un 20% en varios puntos de contacto.
UN ESCENARIO DE LA VIDA REAL

El impacto de RPA en los retos de la Fabricación

RPA agiliza las operaciones del back office

Para considerar más de cerca el papel de la solución RPA en el sector de fabricación, tomemos como ejemplo una gran empresa del sector automovilístico con sede en América del Norte que tiene 150.000 empleados. A pesar del uso de robots físicos en su línea de fabricación, la empresa se enfrentó a importantes problemas en el back office: mantenerse al día con nuevas regulaciones, la falta de mano de obra cualificada y la gestión de inventarios. Estos factores limitaron la capacidad de la empresa para reducir costes, proporcionar servicios excepcionales e innovación a sus clientes, y mantener una comunicación eficiente con sus proveedores.

 

Al igual que muchas otras empresas del sector, el fabricante de automóviles se vio considerablemente agobiado por los cambios en la normativa y las medidas de cumplimiento exigidas en las diferentes áreas: finanzas, salud, seguridad, y en gestión de desechos. Debido a que el fabricante tenía una base global de clientes y proveedores, vio especialmente complicado mantener el cumplimiento de las regulaciones veía como cambiaban de un país a otro. Además, el cumplimiento de la normativa ha supuesto más de 11% de los gastos anuales de la compañía.

 

El fabricante también se enfrentaba a un importante déficit de cualificaciones debido a que muchos de sus trabajadores cualificados, en particular de la era de la posguerra, se estaban jubilando y las tarifas estaban aumentando rápidamente. Con el fin de mantenerse al día con la proporción de trabajadores jubilados, la empresa se enfrentó a un aumento de la contratación del 280% en comparación con hace 7 años. El aumento de los obstáculos operativos con el auge de la contratación supuso una gran carga para el departamento de RR.HH. (reclutamiento de nuevas personas, revisión de currículums, programación de entrevistas, procesamiento de papeleo y demás).

 

Otro proceso manual que requería mucha mano de obra y que era problemático fue el control de inventarios, especialmente debido a las entregas impredecibles de los proveedores y la demanda de los clientes. El fabricante era incapaz de mantener una rotación de inventario eficiente y a menudo no tenía suficientes coches terminados para satisfacer la demanda de los clientes.

 

Con la solución RPA, la empresa de coches cambió de marcha. Pudieron automatizar procesos administrativos cruciales, y también identificaron y mejoraron las deficiencias dentro de estas operaciones. Automatizando los correos electrónicos, los procesos de aprovisionamiento, así como la digitalización del papeleo, la empresa pudo lograr un control mejorado de inventarios y asegurar niveles óptimos de empleo de habilidades. La monitorización en tiempo real de la demanda de los clientes, capacidad de producción y niveles de inventario llevaron a la empresa a experimentar operaciones más eficientes a lo largo de la cadena de valor, reducción de costes y comunicaciones mejoradas tanto con sus proveedores como con sus clientes.

Los beneficios adecuados, a su disposición

Con una interfaz de usuario intuitiva y fácil de implementar, la plataforma UiPath permite al sector de fabricación reducir las complejidades de los procesos de gestión y crear un back office más ágil. Ofrecemos un servicio de atención al cliente y una experiencia de usuario incomparables, de modo que los fabricantes de todo el mundo puedan aprovechar a la perfección las complejas capacidades de automatización.
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Cumplimiento mejorado de normativas

La plataforma UiPath nunca almacena datos relacionados con el proceso del software, lo que significa que toda la información de clientes, proveedores y empresas se mantiene protegida durante la automatización. Las acciones de los robots software se guardan en un registro central a través del cual se pueden monitorizar y revisar a través de ElasticSearch, asegurando visibilidad a lo largo de la cadena de suministro y operaciones de un fabricante. Los datos necesarios son fácilmente accesibles para una posible auditoría y los procesos automatizados pueden actualizarse rápidamente para reflejar los cambios en regulaciones.

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Monitorización y análisis de procesos en tiempo real

UiPath es una herramienta de extracción de datos no invasiva para análisis más amplios y profundos, pero también proporciona análisis específicos para cada proceso ejecutado. Los informes en tiempo real proporcionados por los robots software permiten al sector manufacturero determinar los niveles óptimos de inventario en función de las necesidades anteriores, y modificar las operaciones actuales en función de los patrones de la demanda de los clientes. La programación y ejecución inteligente de UiPath significa que los robots software siempre están trabajando en la tarea con la máxima prioridad.

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Capacidad para conectar plataformas digitales con el papel

Gracias a su tecnología de visión informática, la plataforma UiPath interactúa con la capa de presentación, imitando a un usuario humano. Debido a que el software es compatible con los procesos y las aplicaciones involucradas, UiPath puede implementarse de la misma forma sobre aplicaciones web, de escritorio, CRM, ERP, Helpdesk y Citrix. Con nuestra tecnología OCR de IBM y Abbyy, los fabricantes también pueden digitalizar sus archivos en papel e integrar datos físicos en sus operaciones digitales existentes.

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Comunicación digitalizada

UiPath se apoya en Google, Microsoft, IBM y la tecnología OCR de ABBYY. Esto significa que la plataforma es capaz de proporcionar al sector de fabricación la detección de lenguaje, reconocimiento de entidades nombradas y análisis de sentimientos, que son características valiosas y necesarias en la automatización de las comunicaciones. Cuando se aplica al correo electrónico y a la comunicación basada en chat, las capacidades de automatización UiPath ayudan a los fabricantes a responder las solicitudes de los clientes y proveedores de manera oportuna y eficiente.

Historia de Éxito

La validación de los datos de una forma precisa a través de sistemas en 28 países aporta una eficiencia del 100% a una empresa de fabricación global.

LEA NUESTRA GUÍA

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