RPA für Manufacturing/Fertigung

RPA rationalisiert Backoffice-Abläufe

Um die Rolle von RPA in der Produktion genauer zu betrachten, werfen wir einen Blick auf ein großes in Nordamerika ansässiges Automobilunternehmen mit 150.000 Beschäftigten. Trotz des Einsatzes von physikalischen Robotern in der Fertigungsstraße war das Unternehmen im Backoffice mit erheblichen Schwachstellen konfrontiert: Einhaltung neuer Vorschriften, Mangel an Fachkräften und Bestandsverwaltung. Diese Faktoren schränkten die Möglichkeiten des Unternehmens ein, die Kosten zu senken, seinen Kunden außergewöhnliche Dienstleistungen und Innovationen zu bieten und eine effiziente Kommunikation mit den Lieferanten beizubehalten.

Wie viele andere Unternehmen der verarbeitenden Industrie war auch der Automobilhersteller durch veränderte Vorschriften und Compliance-Maßnahmen in den Bereichen Finanzen, Arbeitssicherheit und Abfallwirtschaft stark belastet. Da der Hersteller über eine globale Kunden- und Lieferantenbasis verfügt, war es eine besondere Herausforderung, die je nach Land unterschiedlichen Vorschriften einzuhalten. Darüber hinaus trug die Einhaltung dieser Vorschriften zu mehr als 11% der jährlichen Ausgaben des Unternehmens bei.

Zudem sah sich der Hersteller mit einem erheblichen Kompetenzdefizit konfrontiert, da viele seiner Facharbeiter, insbesondere die aus der Baby-Boom-Ära, in den Ruhestand gingen und die Quote schnell anstieg. Um mit dem Anteil der in Rente gehenden Arbeiter Schritt halten zu können, musste das Unternehmen im Vergleich zu vor 7 Jahren 280% mehr Mitarbeiter einstellen. Durch den Personalboom gestiegene operative Hürden haben die Personalabteilung belastet (Einstellung neuer Mitarbeiter, Überprüfung von Lebensläufen, Terminplanung für Vorstellungsgespräche, Bearbeitung von Formalitäten).

Ein weiterer problematischer arbeitsintensiver, manueller Prozess war die Bestandskontrolle, insbesondere aufgrund von Unberechenbarkeiten bei Auftragnehmerlieferungen und der Kundennachfrage. Der Hersteller war nicht in der Lage, einen effizienten Lagerumschlag aufrechtzuerhalten und hatte oft nicht genügend Fahrzeuge fertig, um die Kundennachfrage zu befriedigen.

Mit RPA kam der Fahrzeughersteller in die Gänge. Wichtige Backoffice-Prozesse konnten automatisiert und Schwachstellen in diesen Abläufen identifiziert und verbessert werden. Durch die Automatisierung von E-Mails, Beschaffungsprozessen sowie durch die Digitalisierung der Papierdokumente konnte das Unternehmen eine bessere Bestandskontrolle erreichen und ein optimales Niveau beschäftigter Fachkräfte sicherstellen. Die Überwachung von Kundennachfrage, Produktionskapazität und Lagerbeständen in Echtzeit führte zu schlankeren, effizienteren Abläufen in der gesamten Wertschöpfungskette, reduzierten Kosten und einer verbesserten Kommunikation mit Lieferanten und Kunden.